榨料水分偏低时，榨机的榨笼内发出咯咯的响声，使整台榨油机振动；出饼不能成块而碎散且呈黑褐色，并带焦斑；动力电机负荷电流高于30安培；出油位置移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油色深褐。
以上现象若持续时间太久，小型榨油机全自动的多少钱一台，会造成重大机械损坏事故。这时，必须立即降低蒸汽压力，在上蒸缸加大直接汽喷入量，关小下料门，全自动大型榨油机厂家，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之恢复正常工作状态。
榨油机的操作和维护
1. 榨油机电机采用380伏电源， 加热和控制系统采用 220 伏电源， 根据客户要求， 也可改为220 伏电源。
2. 为保证电器系统工作安全必须采用接地保护措施。
3. 本机液压系统属于超高压压力等级压强为55兆帕，严禁超压使用，禁止擅自乱调乱拆。
4. 压力表不灵或损坏不准的情况下严禁开机生产，全自动榨油机多少钱，要更换新压力表后再开机。
5. 机器在高压和保压期间不准检修机器。
6. 使用操作过程中请严格按照操作规程操作。
7. 油料炒好后一定要把油烟排完否则榨泊时会出现气体爆发 ， 严重时会伤人。
8. 油料榨干后， 应马上出饼 ， 否则时间过长会出现气体爆发现象。
9. 如果油槽出现堵塞请用薄刀片或缝衣针清理刮通。
10. 新榨油机使用 1 个月必须将液压油过滤干净并清洁油箱以后每年更换液压油一次。较长时间不使用请关闭总电源。
新型榨油机维修保养
每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，全自动榨油机，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。
各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。
当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。
每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。
生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。
每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和
棒擦洗旋转口，防止堵塞。
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